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Build Plate

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금속3D프린팅의 베이스 플레이트에 관해 알아보겠습니다.

기본적으로 베이스 플레이트는 금속3D프린터에서 파트를 쉽게 분리하기 위한 받침대입니다.

핵심기능은 파트 고정 및 레이저 용융시 발생되는 열을 흡수하여 응력을 완화시키는데 주 목적이 있습니다.

 

원할한 열 전달을 위해 보통은 금속분말과 비슷한계열의 플레이트를 사용합니다. 

플레이트의 크기는 장비의 빌드 사이즈에 맞춰 제작되는게 일반적입니다.

 

보통은 사각이거나 원형입니다.

 

base_plate.jpg

첫번째 레이어에 파트가 플레이트에 잘 부착되어야 이상없이 적층이 잘 됩니다. 

이를위해 플레이트의 수평도는 매우 중요하며 파트의 제작 목적에 따라 두께(열 흡수용)도 중요합니다.

일반적으로 10T 두께의 플레이트를 제작합니다. 

 

단면적이 넓은 파트의경우 응력으로인한 변형을 줄이기위해 두께 30T이상의 플레이트를 사용하기도합니다.

금속3D프린팅은 조형을 멈추고 다시 시작하기가 어렵습니다. 

 

금속3D프린팅이 끝나면 플레이트에서 파트와 서포트를 모두 제거하면 그라인딩이나 페이스커팅으로 0.5mm 단위로 절삭하면 재사용이 가능합니다. 

 

base_plate_facemilling_cut.jpg

 

 

응력완화를 위해 플레이트를 가열하여 사용하는 히팅베드 도 있습니다만. 진공챔버같은 고가장비가 아닌 이상은 보통 200℃를 주로 사용합니다. 응력을 완화시키는데 도움이 된다는 연구논문은 많이 찾아볼 수 있습니다. 

 

플레이트는 보통 장비에 맞춰 주문제작을 합니다.

가격대는 3만원~200만원 까지 다양합니다. 

용도와 사용 목적에 따라 플레이트를 사전에 준비하는것이 바람직합니다.

 

감사합니다.


 


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